大环境倒逼企业进行数字化转型，同时也倒逼工人转型。
图片来源：视觉中国
秋日的午后有些许凉意，北京郊区的树渐渐开始变黄。
这里是地处北京昌平区的三一重工南口产业园，离市中心有50多公里，开车到最近稍有烟火气的生活区，也要十多分钟。
三一集团南口产业园 摄影：马悦然
从厂区办公楼一处格子间办公室的角落里，夏闻世迎面走来，热情地打了招呼。他穿着一身干净的蓝色工装，中等身材，头发酷酷地梳到一边，显得很利落。尽力标准的普通话中，仍能听出来湖南口音。
夏闻世是三一重工北京桩机厂的制造管理经理，管理着上百号人员和相关机器调度。刚走进厂房，他下意识地拿起安全帽，熟练地扣上。介绍厂房时，自信从容，感觉一切聊熟于心。
他今年35岁，在制造业这行已经干了18年，自工作起一直在三一重工的北京桩机厂。
今年9月27日，世界经济论坛（WEF）正式发布新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单，三一重工北京桩机工厂入选，成为全球重工行业首家“灯塔工厂”。
这也意味着，夏闻世从一名传统普通工人，正式变成了一座 “灯塔工厂”的“新工人”。
夏闻世及背后的三一桩机 摄影：马悦然
入行
10月28日晚上十点半，夏闻世更新了一条朋友圈：“2003.10.28-2021.10.28 ，感恩三一，感谢有你，我们成年了！”
18年前的10月，带着初秋的凉意，夏闻世孤身一人坐了20多个小时的绿皮火车，北上来到北京。
那年，他刚满17岁，在湖南一所中专机械专业毕业。他的老家在湖南益阳。2000年初中毕业后，他和身边很多同学一起，选择了就读职业技术学校。
“那时对大学没什么羡慕的感情，后来才意识到，想要参与更多的管理，必须学习和提升。”他回忆称。
湖南是中国工程机械的制造大省，聚集着三一重工、铁建重工、山河智能等工程机械龙头企业。成立于1994年的三一重工，主厂区就位于长沙经济技术开发区。
2000年后，三一重工在工程机械行业的地位逐步上升。2002年营收约9.85亿元，2003年增至20.88亿元，名声也开始打响。
临近毕业季，三一重工到职业学校进行招工，给了夏闻世一个工作岗位，但必须前往1500公里外的北京。“当时满脑子都是对于首都城市的向往。”夏闻世欣然答应。
夏闻世下火车后，直接到了三一重工位于昌平区回龙观的厂房，做起了装配实习生。当时回龙观厂房的环境，比现在的南口产业园差了不少。“新鲜、憧憬的同时，也有小小的失望。”这是夏闻世对北京最初印象的总结。
也正是2003年，三一重工登陆上海证券交易所，成为一家上市公司。同年，三一集团在北京市昌平区投资设立了北京市三一重机有限公司，从事旋挖钻机的研发生产。
三一重工在北京的产业集群包括南口和回龙观两个产业园。南口产业园主要生产桩工机械、风电装备、石油装备等。南口产业园于2010年投产使用，回龙观部分逐渐承担行政职能。
南口产业园中的三一重能装备 摄影：马悦然
夏闻世在回龙观产业园工作了七年，那会是典型的传统重工业制造模式。初来乍到的他，怕师傅不给活儿干，也怕学不到技术。
“那时每个工人都很忙。”夏闻世回忆道，但十年前的工厂产量，仅约目前的三分之一，因为是纯传统制造模式的忙。
工程机械行业与社会固定资产投资相关度较高，发展具有阶段性特征。业内普遍认为，行业基本以五年为一个周期。
从业的近20年时间里，夏闻世亲身感受了四个明显的周期。其中一个最为印象深刻的是2006年-2011年。
中国工程机械协会的数据显示，得益于大量基建投资拉动行业发展，国内工程机械总销量从2006年的18万台大幅增长至2011年的44万台。特别是随着2008年“四万亿”刺激政策的提出，房地产和基础设施建设进入投资高潮，工程机械行业在2009-2011年内快速发展。
三一重工也因此得到迅速成长。2011年，该公司营收达507.7亿元，净利润86.4亿元，均同比增长约五成。
当年，三一重工以215.84亿美元（约合1500亿元人民币）的市值登上《金融时报》全球500强。董事长梁稳根也以500亿元的身家，成为福布斯中国大陆首富。
但这种“风光”并未一直持续。自2012年起，中国工程机械行业在宏观经济不景气的大环境，以及产能过剩的市场失衡局面下，经历了连年下滑。
在夏闻世的记忆中，自2013年下半年起，三一重工明显走了下坡路，直到2015年。
2015年末，中国工程机械的年销量回落至12万台，不及高峰时的三分之一。广发证券的研报数据显示，工程机械使用金额占固定资产投资的比例，由2011年的1.66%降至2015年的0.67%。
2015年，三一重工营收已腰斩至233.6亿元，净利润断崖式下跌至1.39亿元。该公司也陆续缩减了天津等多个地区的分公司，车间人数大幅减少。到2016年末，三一重工的人数已降至不到1.4万人，较2011年的5.2万人减少近七成。
迎接机器人
2016年左右，工程机械行业开始出现了回暖迹象。“忙的时候，工厂人手跟不上了，需要加班。”夏闻世说。
2017年起，行业迎来了新一轮的复苏和增长。此时，智能制造、工业转型的呼声越来越高，《“十四五”智能制造发展规划》的提出，驱动着中国从制造大国到制造强国的战略布局。
三一也意识到了转型的重要性。2018年，集团内部启动数字化转型，2019年开始正式打造智能制造。北京和长沙率先启动，其他地区也在逐步跟进。
“那时才感受到，制造业真正转型开始了。”夏闻世说。
在他看来，这一方面因为大环境背景下，整个制造业环境需要作出改变，另一方面由于当时技术工人已经出现断档，倒逼企业转型。
这同时也倒逼着工人转型。
从传统重工业制造到智能制造，工人面临多方面的考验和改变。同一个厂房，当时被分割成两块区域，一块安装传统模式，保证当时的生产，一块则用来进行智能制造改造，安装机器人等设备。
“场地有限，工人被挤到很小的区域。在完成既定生产目标的同时，还需要学习转型所需的知识。”夏闻世说，当时正是产量的高峰期，也容不得歇息。
建成后的三一灯塔工厂内部 图片来源：三一集团
对于这些传统工人而言，如何面对机器人等智能制造设备，也是一大难题。
机器人安装好了，如何操作、调试、管理？学习相应的知识，甚至是简单的机器人编程，成为了 “必修课”。
为此，三一重工给员工设置了统一培训。除了在北京厂区学习外，夏闻世和工友们还专门前往湖南的三一学校培训了一段时间，并进行了相应地考试，取得等级证书。
被问到会不会感觉学习很难时，夏闻世口气中透露着惊讶，“难也要学啊，哪能这么容易放弃。”
“新的智能制造来了，如果你不改变，它就会改变你。”夏闻世觉得，如果自己不做出改变，下一个被淘汰的可能就是自己，因为机器人替代浪潮来临，首先淘汰的是对新技术接受程度有限的工人。
“设备都有控制器。刚开始，控制器的按钮都找不到，后来慢慢地一个个按钮去熟悉，再到每个程序，掌握它的规律逻辑，也就觉得没那么难了。”夏闻世说话语气中透露出些许骄傲。
三一重工用这样的方式，促使员工来到了工业4.0的时代。
今年9月27日，三一重工北京桩机工厂入选“灯塔工厂”。“灯塔工厂”在智能制造的背景下应运而生，它是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
三一集团世界灯塔工厂 摄影：马悦然
据界面新闻了解，三一北京桩机厂智能改造后，员工规模缩减近半，目前只有400多人。以焊接为例，一位工人一年成本约20万，一个机器人或一台相关智能化机器成本与其相当，可以顶替2-3个人。
目前，该工厂部分生产环节还未完全实现无人化，比如物料部仓管员郑宝利所负责的原材料吊装、调配等部分。
这一环节暂时只应用了较为简单的智能系统，用手机操作来进行库存管理，数据直接在后台上传至财务部门和集团。
“到年底，这边角落也要做成工程系统。室外材料库要逐步精细化。前面工厂生产线已经完全智能化，我们这旮旯后面也会慢慢改变。”郑宝利已有52岁，来自东北，多年室外工作，使他皮肤黢黑。
郑宝利及他的室外工作区 摄影：马悦然
“学习新系统，对上岁数的人肯定有难度。”郑宝利说，但前几天自己还是买了书，要多向年轻人学习。
郑宝利的学习对象之一，或许就是夏闻世。
不会转行
夏闻世也清楚地知道，重工业、机械行业不会永远景气。
作为工程机械行业晴雨表的挖掘机，销量在今年3月达到峰值后逐月下滑，9月有所回升，但国内销量已同比“六连降”。
挖掘机的销路不畅，引发了人们对工程机械行业发展前景的担忧。
渤海证券认为，非道路移动机械国四排放标准确定于2022年底实施，考虑到上半年专项债发行进展放缓，部分项目开工进展低于预期，整体行业增速呈现放缓趋势。
“现在也处在一个调整期。智能制造就是在应对这种‘下坡路’”，夏闻世说，“另一方面，这个行业对国家的重要性不言而喻，我一直有信心。”
夏闻世打算在这一行坚定地做下去。
“我在这一领域有优势，跨行业跳槽就成了小白。虽然可以再学习，但肯定慢，我是不会轻易去选择的。”在制造业干了近20年，夏闻世认为，转行并不是他的最优项。
这些年的空闲时间，夏闻世考上了华北电力大学工商管理的本科，还打算继续考研，争取更多地发展机会。
和家人分居两地，是夏闻世目前面临最大的生活难题。谈到家人时，他习惯性地低头，突然害羞。
如今，夏闻世住在公司分配的宿舍中。由于产业园区地处北京远郊，周边几乎没有什么居民住宅和娱乐产所。三一集团在产业园旁边为员工兴建了小区。
三一集团员工小区 摄影：马悦然
小区共建有六栋五层高的宿舍楼，还设置了综合楼，里面有健身房、餐厅、超市等，小区内还有开放的篮球场、羽毛球场等。
三一员工小区 摄影：马悦然傍晚时分，夕阳打在灰白色的宿舍楼墙体上。“等有条件，就把家人都接过来。”说这话时，夏闻世眼神坚毅，怀着对未来的憧憬。
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